旋风除尘器产品介绍
旋风除尘器是由旋风简体，灰斗和蜗壳(或集风帽)，三部分↑组成。按简︾体个数区分，有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等五种组↑合，每种组〗合有两种出风形式：I型水平出风和II型上部出风。对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁∞侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上▆述I型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等优点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗中级净化。
旋风⌒除尘器优势特点：
1、旋风除尘器结构简单，器身无运动〇动力部件，不需特殊的附属设备，占地面积小、制造、安装投资较少。
2、操作、维护简便，压力损●失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。
3、操作弹★性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和ξ维护管理，设备投资和操作费用々都较低，已广泛用来从气〓流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用ζ 于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去♀除3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。
旋风除尘器技术要求：
1、注意易磨损「部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化ζ。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
旋风除尘器的维护：
1、防止排尘口堵塞。主要方⌒ 法是选择卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2、防止过多▓的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。
3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以。
4、在粉尘∮颗粒冲击部位，使用可以换的抗磨板或增加耐磨层。
5、尽量减少焊缝和接头，有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持的对中性。
6、除尘器壁面处的气流切向速度和〓入口气流速度应保持在临界范围以内。
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